Производство фанеры

Фанера «Архангельского фанерного завода» представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона толщиной 1,2-1,9 мм, полученного путём лущения фанерного кряжа. Сам процесс представляет собой срезание слоя древесины с вращающегося резца одновременно по всей его длине. Сушка шпона осуществляется на сушилках с определенными режимами сушки. Начальная влажность шпона – 60-80%, конечная влажность – 6-2%, что соответствует ГОСТ 99-96г. Полученное таким методом непрерывное полотно обрезается по формату листа и далее склеивается. Этот метод производства шпона является самым производительным и применяется в наше время для производства фанеры. Дальнейшая горячая подпрессовка склеенного шпона обеспечивает соединение листов и позволяет сформировать пакеты необходимой жесткости и транспортабельности, что способствует бездефектной загрузке пакетов в клеильный пресс и исключает сдвиги листов шпона

Для придания склеенной фанере стандартных размеров (1525х1525, в соответствии с ГОСТ 3916.1-96) её обрезают по кромкам на четырехпильном станке. По более мелким размерам фанеру прирезают на пилах.

Обрезают фанеру пачками, высота прирезаемой пачки не более 9 см.

Шлифование фанеры производится абразивным материалом на шлифовальном станке.

Затем фанеру сортируют и упаковывают. Стандартный способ упаковки фанеры – пачки высотой около 400 мм, защищенные со всех сторон обложкой из фанеры низших сортов толщиной 4 мм.

Для упаковки также используют упаковочную стальную ленту толщиной 0,7 мм.

С помощью специальных материалов и приспособлений, типографскими печатными красками и трафаретами продукция маркируется согласно техническим условиям.

Фанера представляет собой слоистую клееную конструкцию, которая состоит из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Благодаря этому фанера имеет повышенную прочность во всех направлениях, стабильную форму, что дает фанере преимуществом по сравнению с натуральной древесиной. Фанера, как и древесина, - материал, который легко поддается обработке.

Фанера это материал который имеет небольшой вес, и может легко комбинироваться с другими материалами, прост в обработке, устойчив к температурным перепадам, обладает хорошим внешним видом. Механические характеристики фанеры гораздо выше показателей прочих древесно-плитных материалов, таких как ДСП и ДВП.

Благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и её малой себестоимостью, фанеру гораздо выгодлнее использовать при производстве, чем металл и пластик.

Фанера изготавливается несколькими способами:

• пиленая фанера;
• строганная фанера;
• лущенная фанера.

Пиленая фанера - это фанера изготовленная путем распиливания пиловочника, из древесины ценных пород, на тонкие (около 5 мм) полосы, . Но из за большого расхода сырья и в результате низкой производительности, пиленая фанера практически не производится.

Строганная фанера - это фанера изготовленная из шпона толщиной до 3,5 мм, который получается путем строгания заготовки. Сейчас строганный шпон вырабатывается, как правило, из древесины лиственных пород. Производительность данной технологии высокая, однако, уступает технологии лущения.

Фанера «Архангельского фанерного завода» изготавливается из шпона толщиной 1,2-1,9 мм, полученного путём лущения фанерного кряжа. Сам процесс представляет собой срезание слоя древесины с вращающегося резца одновременно по всей его длине. Сушка шпона осуществляется на сушилках с определенными режимами сушки. Начальная влажность шпона – 60-80%, конечная влажность – 6-2%, что соответствует ГОСТ 99-96г. Полученное таким методом непрерывное полотно обрезается по формату листа и далее склеивается. Этот метод производства шпона является самым производительным и применяется в наше время для производства фанеры.

Фанера характеризуется и именуется той древесиной, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанера может быть изготовлена из древесины одной или нескольких различных пород и соответственно подразделяется на однородную и комбинированную.

Для применения в строительстве чаще всего используются три основных типа фанеры: клееная фанера, бакелизированная (повышенной водостойкости) и декоративная.